对于锅炉配件厂来说，其停炉后要进行一些必要的维护和保养的方法与措施，为再次生产做准备。锅炉配件厂停炉后的维护工作主要可采取湿法和干法这两大方法。

一、湿法
1.热法
此法用于停炉时间在10天以内。方法是在汽包上方安装一个水箱，用管子和泡包相联通。锅炉配件厂停用后，充满除过氧的水，水箱中大半充满着水。水箱用外来蒸汽通入加热，使水箱中水经常保持沸腾状态。宁森机械锅炉配件厂水的损失可由外来蒸汽加以补充。这个方法比较简单，且停炉后再投入运行也方便，只要把水箱和汽包切断就可以了。 这个办法的缺点是要有外来汽源供汽。

2.亚硫酸钠保护法
亚硫酸钠是一个还原剂，能和水中溶解氧作用生成硫酸钠。从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀。 另外还可以采用磷酸三钠、亚硝酸钠混合溶淮的保护方法。此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。 采用这二种湿法保护时，锯炉启动前应将溶液排放干净，并进行彻底清洗。
3.碱液法
此法是采用加碱的方法，使锅炉配件厂中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。 常用碱液配制方法是： 将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从宁森机械锅炉配件厂下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。

二、干法
1.涂料法
宁森机械锅炉配件厂停用后放掉水，清除污物，烘干金属表面。然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防止宁森机械锅炉配件厂的停用腐蚀。 防腐涂料一般采用黑铅粉(其主要成份为碳黑与滑石粉)与机油(40*或50*均可)按一定比例配成。一般可按黑铅粉：机油：1∶2的配比调合而成。
涂复时，要求凡能接触到的部位，都要均匀地涂附。炉管内不易接触的部位，可利用钢丝缠上棉纱，醮取涂料上下牵拉的方法涂附。 采用涂料防腐法，若对蒸汽品质有一定的要求时，应在宁森机械锅炉配件厂启动前采用碱煮法(每吨水加磷酸三钠或纯碱5～8kg)煮沸8～10小时。并加强表面排污，将涂料去除。此法经济、简单、效果好，适用于长期停炉保养。

2.烘干法
此法就是在停炉时，当宁森机械锅炉配件厂水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将宁森机械锅炉配件厂内表面烘干。此法只适用于锅炉配件厂在检修期间的防腐。

3.干燥剂法
干燥剂法就是在宁森机械锅炉配件厂停用后，当锅炉配件厂水的温度降至100～120℃时，将太原锅炉配件厂配件厂内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉配件厂水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉配件厂内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。

干燥剂的放置方法： 将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在太原锅炉配件厂配件厂保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。 干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。 此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉配件厂水容积的比例越大，此法越方便。
4.充氨法
充氨法就是锅炉配件厂停用放水后，在锅炉配件厂全部容积内充满氨气。氨溶解在金属表面上的水膜中，使金属表面形成耐腐蚀性保护膜。氨还能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蚀。 采用充氨法时，应将铜质部件拆除，并保持锅炉配件厂内氯气压力为100毫米汞柱。

5.充氮法
充氮法就是将氮气充入锅炉配件厂水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉配件厂的停炉腐蚀。
其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向太原锅炉配件厂配件厂汽包和省煤器等处送氮气。

以上是宁森机械锅炉配件厂关于工厂停炉后的维护与保养方法，主要有8个方法，希望大家合理的使用。