宁森机械生产的锅炉的保养注意事项

宁森机械常常发现一些客户在停锅保养上的有一些困惑，如果锅炉停用之后没有及时保养，造成管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。

为防止腐蚀情况发生和一些不必要的损失，这里介绍一下几种保养方法：

1、蒸汽压力法防腐停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。锅炉停止向外供汽后，应紧闭所有孔、门，以减少热量散失，减缓汽压下降，维持汽包压力在0.5MPa以上。当汽包压力低于0.5MPa时，应点火升压，或用邻炉蒸汽加热装置维持汽压。

2、给水溢流法防腐停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，可采用这一方法。停炉后待汽压降至0.5¬—1.0MPa时，由过热器出口联箱逆行上水，至锅炉最高点取样门溢水为止，控制溢流水量在50—200L/h。防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。

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3、锅炉余热烘干法停炉后关闭所有孔门，减少热量散失，高压锅炉在压力降至0.5——0.8MPa时，将锅水放尽，利用余热将受热面内表面烘干。或利用邻炉热风烘干，然后关紧所有阀门。此方法适用于锅炉检修期的保护。

4、干燥剂法锅炉需长期备用时采用此法。停炉经烘干后，将干燥剂放入汽包内，关闭所有阀门。干燥剂吸收锅炉受热面内部潮气，保持内表面干燥。

5、氨液防腐停炉备用时间较长，可采用这种方法。停炉后关闭与公共系统连接的所有阀门，锅炉上满水，注入氨液。控制锅水含氨浓度范围：用凝结水或除盐水配制是为500——600mg/L；用软化水配制时为800——1000mg/L。

有了这些保养方法，便能有效的预防锅炉腐蚀了。

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